污水處理廠常用到的污泥脫水設(shè)備有臥式離心脫水機和帶式壓濾機，兩者各有它們自身的優(yōu)勢。但近幾年來，臥式離心脫水機（下面簡稱臥螺離心機）的應(yīng)用大有超過帶式壓濾機之勢。
臥螺離心機在污泥脫水處理方面對比帶式壓濾機具有以下優(yōu)點：
?、倥P螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶式壓濾機利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；
?、陔x心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶式壓濾機也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；
?、垭x心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；
?、茉陔x心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；
?、蓦x心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶式壓濾機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m3，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；
?、揠x心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶式壓濾機占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；
⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶式壓濾機易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；
?、噙\行費用的計算。離心機廠商在進行離心脫水與帶式壓濾脫水運行費用比較時，采用如下算法：
假設(shè)：
帶式壓濾機投藥量4kg／（t[干泥]）計，單機處理電耗以0.8kW／m3泥漿計，沖洗水：污泥漿為1：1；離心機投藥量以3kg／（t[干泥]）計，單機處理電耗以1.2kw／m3泥漿計，沖洗水以0計，電費0.5元／kw，水費0. 5元／m3，藥費80元／kg。
以8×104t/d的污水處理廠為例，干污泥量為10t/d，進泥含固量為3％（濃縮后污泥），泥漿量為333m3／d，脫水后污泥含固率＞20%。計算得：
帶式壓濾機：藥費為3200元/d；電費為133. 2元/d；水費為166.6元/d。則帶式壓濾機的日運行費用為∑=3200+1332+166.6＝3499.8元／d。
臥螺離心機：藥費為2400元/d；電費為199.8元/d；水費為0元/d；則離心機的日運行費用為∑=2599.8元／d。
運行費差額：900元／d，以360d計，△=900元／d×360d=324000元人民幣。即運行費帶式壓濾機比離心機多32.4萬元人民幣。
因此，離心機廠商根據(jù)上述分析，得出如下結(jié)論：污泥脫水從原理上分析，采用離心機比帶式壓濾機更合適；離心機由于分離效率高，對污泥的絮凝要求比帶式壓濾機低，所以藥耗低，運行費用低月收率和脫水效果好，建議采用臥螺離心機。
1、選擇合適動力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過流動和摩擦就可以降低沉積； 2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動死角導(dǎo)致沉積； 3、抓準管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這樣水泵
臥螺沉降離心機的啟動方式 因為臥螺沉降離心機的高效，因此近段時間至今有很多人會選擇選購臥螺沉降離心機開展應(yīng)用。不過，對于一些新用戶朋友來說，在接觸該設(shè)備時，怎么正確啟動該設(shè)備也是一個比較重要的難題。那么，你了解如何來啟動該設(shè)備嗎？下面我們來看主
臥螺沉降離心機是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的離心脫水設(shè)備，其主要原理是通過臨界速度旋轉(zhuǎn)，使懸浮在離心機內(nèi)的雜質(zhì)顆粒與水分分離，從而達到脫水的目的?！ ∪欢?，在實際應(yīng)用中，臥螺離心機的脫水效率常常會受到各種因素的影響，如操作參數(shù)、分離材料
螺旋沉降離心機如何提高脫液效率螺旋沉降離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離、沉降設(shè)備，適用于對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水，同時也廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。離心機經(jīng)過一段時間的使用后，其脫水效率會變得越來越
怎樣操作臥式螺旋沉降離心機才會更安全 臥式螺旋沉降離心機是一種常用于分離液體和固體的設(shè)備，也是實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備之一。然而，由于操作不當或設(shè)備故障等原因，沉降離心機使用過程中存在著一定的安全風(fēng)險。 為了保障操作人員的安全，我們需要掌
臥式螺旋離心機振動大？別慌這里有解決方法！臥式螺旋離心機在使用過程中為了保證安全穩(wěn)定運行，必須不能帶有故障強行運行。但是其中影響安全性的故障是離心機振動大。那離心機振動大怎么辦？振動大是什么原因？首先要排查離心機是否內(nèi)部存有物料，或者之前清洗不徹底。
臥螺離心機的適用范圍及優(yōu)點臥螺離心機采用直聯(lián)防爆電機，消除皮帶傳動所產(chǎn)生的摩擦粉塵；同時由于電機安裝在機器頂部，其面積較小密封結(jié)構(gòu)，用硅橡膠或者氟橡膠密封。它可用于固體顆粒的懸浮分離和纖維材料的分離。臥式沉降離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺
預(yù)防離心機堵塞方法1、選擇合適動力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過流動和摩擦就可以降低沉積；2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動死角導(dǎo)致沉積；3、抓準管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這
臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達到連續(xù)分離的目的。
污泥處理場地要貫徹全面生產(chǎn)維護先進設(shè)備管理理念，積極開展5S（整理、整頓、清掃、清潔、清心）活動，努力做到設(shè)備的零故障率，確保污泥脫水機的穩(wěn)定安全運行。在這里為大家總結(jié)污泥脫水機設(shè)備管理注意事項，有如下幾條：⑴選購好設(shè)備：針對所需處理污泥的性質(zhì)和選用
在使用臥螺離心機過程中，遇到了離心機脫水效率慢的問題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。為了能提高臥螺離心機的脫水效率，可以在安全允許范圍內(nèi)，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下，提高離
為了能提高臥螺離心機的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對提高臥式離心機分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫。比如說可以增加過濾襯網(wǎng)，這能使臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓之
